كيف يتم فحص الأواني الزجاجية عالية البورسليكات للتأكد من جودتها؟

العبوات الزجاجية هي نوع من الحاويات لتخزين الطعام وعادةً ما تكون مصنوعة من الزجاج. وغالباً ما يُنظر إليها كبديل صديق للبيئة للحاويات البلاستيكية وأفضل للبيئة.
وغالباً ما تُستخدم العبوات الزجاجية أيضاً في صناعة المطاعم لأنه يمكن غسلها وإعادة استخدامها. فهي تساعد على تقليل النفايات وزيادة الاستدامة.
يتم فحص عبوات الطعام الزجاجية بحثًا عن عيوب التصنيع والتلف المادي والتلوث الكيميائي.
تفحص مراقبة الجودة الحاويات للتأكد من أنها آمنة للاستخدام وغير ملوثة بأي نوع من المواد الكيميائية. عملية الفحص مفصلة للغاية وتتضمن النظر في جودة الحاوية وتصميمها ووضع الملصقات والاختبار وما إلى ذلك.

التفتيش الخارجي لحاويات الطعام الزجاجية

عند النظر إلى الفحص الخارجي لحاوية تخزين الطعام الزجاجية، هناك العديد من الجوانب التي يجب التحقق من معايير الجودة. لقد قمنا بتلخيص ثلاث عشرة نقطة للتأكد من فحص أي حاوية زجاجية بطريقة احترافية.

1. في حالة وجود أي تلف على أي جزء من سطح الوعاء الزجاجي، يجب تجنب ذلك لأن ذلك قد يتسبب في حدوث إصابة إذا تعامل معها شخص ما بخشونة شديدة. إذا كان هناك تمزقات أو انفجارات أو شقوق أو خدوش على الأواني الزجاجية، فهذا أمر غير مقبول.
2. فوهة الوعاء مشكلة شائعة في أوعية الطعام الزجاجية. الفوهة هي الفتحة الموجودة في أعلى الوعاء، حيث يمكنك صب الطعام فيها أو الشرب منها. كما أن قاع الوعاء الزجاجي مهم أيضًا لأن هذا هو المكان الذي ستجد فيه أي تفاوت أو انحراف.

إذا كانت هناك أي مشاكل في هذين الجزأين، فقد يؤثر ذلك على مدى جودة استخدام منتجك وكذلك مدى أمان استخدامه للمستهلكين.

3. يجب عدم خلط الزجاج الملون بمواد معاد تدويرها. يجب أن يكون قلب المنتج شفافًا وأبيض، بدون ألوان أخرى متنوعة. يجب أن تكون درجة لون الزجاج الملون مستقرة ونقية وموحدة ومتسقة.
4. يجب أن تحافظ دائمًا على السماكة المتساوية للأواني الزجاجية، بدلًا من أن تكون رقيقة من جانب وسميكة من الجانب الآخر. هذه هي القاعدة الأساسية أثناء عملية قولبة الأواني الزجاجية، سواءً كانت تُنفخ باليد أو تُضغط بالماكينة.
5. يجب أن تكون المادة الزجاجية في حالة سائلة للغاية وخالية من أي حصوات (خبث غير ذائب) أو خطوط أو فقاعات بخار أو أي عيوب أخرى قد تتسبب في تصلب الزجاج المنصهر بشكل غير متساوٍ.
6. يجب ألا تحتوي الأواني الزجاجية التي يزيد قطرها عن 1 سم على أي فقاعات بخار (باستثناء الزجاج ذي التأثير الخاص)، ويجب ألا يزيد عدد الفقاعات أسفل الفم عن فقاعتين بأقطار 2 مم أو أكبر، أو 3 فقاعات بأقطار لا تقل عن 1 مم.
   وفي الوقت نفسه، من غير المقبول أن يتجمع أي تكوين لفقاعات صغيرة مملوءة بالبخار في الأواني الزجاجية.
7. بعد الانتهاء من الزجاج وإزالة قوالبه، يجب تلدينه مرتين في غضون ساعتين لضمان جودة أكثر ثباتًا ومنع المنتج من الانفجار.
   زجاج البورسليكات العالي، مع درجة معينة من الثبات الحراري، يمكن أن يضمن عدم انكساره في النطاق الزمني الذي يتراوح بين 600 درجة و -20 درجة. يجب عدم تسخين المادة إلى درجة عالية أو تبريدها بدرجة منخفضة جدًا.
8. يجب ألا يكون للزجاج خطوط مائية على السطح الداخلي والخارجي للحاوية ويجب أن يكون ملمسه ناعمًا في جميع أنحاء الوعاء دون أي ملمس ملحوظ، مثل التجاعيد وعلامات التآكل وعلامات القص. كما يجب التأكد من عدم وجود تشققات أو عيوب غير مشبعة على السطح.
9. يجب أن يكون الزجاج نظيفًا من الداخل والخارج، مع عدم وجود أي حطام أو غبار أو بقع ماء أو بقايا زجاجية أو أي عيوب أخرى. يجب أيضاً أن يكون الوعاء الزجاجي شفافاً وخالياً من أي تغير في اللون أو تشويه.
   يؤثر كل جانب من جوانب مظهر المنتج ونظافته على عملية الشراء النهائية التي يقوم بها المستهلك. فإذا كان هناك أي شيء قد يجعل العميل يشعر بالقلق، مثل الأوساخ أو الروائح، فمن غير المرجح أن يشتري المنتج.
   ملاحظة: (عادةً ما تكون بقع الصدأ على المنتجات الزجاجية ناتجة عن صدأ المشبك والقالب الذي يتم تثبيت الزجاج فيه أثناء تسخينه أثناء التلدين. لا يمكن إزالة الصدأ بعد ذلك، لذلك من المهم إزالة الصدأ من الفكين والقوالب قبل الإنتاج لتجنب هذه المشكلة.
   من المهم أيضًا تجنب الغبار عند إذابة المادة. (قد تتساقط الشوائب في المادة وتتسبب في احتواء المنتج على شوائب بعد التشكيل)
10. عندما تقوم بلصق الورق أو الشعار على منتجاتك الزجاجية، يجب أن يكون الورق اللاصق مسطحًا وفي شكل مستطيل مثالي. من غير المقبول أن يكون هناك أي خطوط أو تجاعيد غير مستوية. إذا كانت هناك أي فقاعات من المادة اللاصقة، فيجب تنعيمها بعناية والضغط عليها بقوة على الزجاج.
    بعد لصق الورق، يجب أن يجف بشكل طبيعي لمدة 10 ساعات قبل الخبز، حيث سيبقى ورق الزهور في الغمر مبللاً وقطرات صغيرة من الماء. سيؤدي الخبز إلى تكسر قطرات صغيرة من الماء فوق ورق الزهور ويؤدي إلى حدوث ثقوب.
11. يجب أن تتوافق أبعاد المنتج الزجاجي مع متطلبات الحجم. لا يمكن أن يكون الخطأ كبيرًا جدًا، وعادة ما يكون الحد الأقصى للخطأ ± 1 مم
    إذا كنت ترغب في تجميع الغطاء أو الملحقات الأخرى، يجب الانتباه أكثر إلى القطر الداخلي للمنتج. هذا سيجعل من السهل تلبية متطلبات التجميع.
12. الزجاج هش ومن أكثر المواد حساسية على وجه الأرض، لذا يجب التعامل معه بعناية فائقة. يجب وضع المنتج في وضع مستقيم أثناء النقل من خط الإنتاج إلى ورشة التعبئة والتغليف.
    يجب أن يكون كل منتج مغطى بقطن اللؤلؤ، ويجب فصل المنتجات بشبكات بيض حتى لا تصطدم ببعضها البعض لتحدث أضرارًا.
13. أثناء عملية الفحص، من المهم التحقق مما إذا كانت طريقة تغليف المنتج، والملصق والمحتوى المستخدم، ومحتوى الدليل (الأدلة) إن وجدت، ومعلومات علامة الصندوق صحيحة. إذا كانت جميع المعلومات كاملة ودقيقة، يجب عليك الذهاب إلى أبعد من ذلك لفحص نظافتها وقياس حجمها.

فحص ملحقات العبوات الزجاجية

واحدة من أكثر المشاكل شيوعًا مع العبوات الزجاجية هي صعوبة فتحها أو إغلاقها بإحكام، خاصةً إذا كنت تعاني من التهاب المفاصل أو مشاكل أخرى في اليد.
من المهم فحص غطاء الوعاء الزجاجي قبل شرائه للتأكد من ملاءمته للحاوية بشكل صحيح وسهولة فتحه وإغلاقه.

1. كل غطاء بالداخل، سواء كان هناك حلقة سيليكون أم لا، يجب ألا تظهر حلقات السيليكون مكسورة. من المهم التحقق من موضع حلقة السيليكون قبل المضي قدماً والتأكد من وضعها بشكل صحيح.
2. يجب أن يكون غطاء الوعاء الزجاجي وغطاءه المصنوع من السيليكون نظيفاً وخالياً من أي نوع من الخدوش أو التلف أو أي عيب آخر. لا توجد رائحة يمكن اكتشافها من المواد.
   لا يحتوي الغطاء الخاص بنا على مكون BPA في عملية إنتاج البلمرة ولن يطلق BPA في عملية الاستخدام. إنه يلبي المتطلبات البيئية.
3. للتأكد من صحة لون السيليكون، يجب اختباره على بطاقة ألوان الكرتون. وهي مصممة خصيصاً لفحص ألوان السيليكون.

اختبار جودة العبوات الزجاجية وفحصها

جودة العبوات الزجاجية من خلال سعة الملء ومقاومة الصدمات الحرارية والالتصاق. سعة الملء هي قياس كمية السائل الذي يمكن للحاوية أن تستوعبه. مقاومة الصدمات الحرارية هي قدرة الحاوية الزجاجية على تحمل التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. أما الالتصاق فهو مدى جودة تشكل السدادة بين الوعاء الزجاجي وغطائه.

1. سعة الملء: املأ وعاء العينة بالماء واسكبه على الكوب، ثم سجِّل ذلك على أنه السعة القصوى. كرر هذه العملية 30 مرة، مع تكرار صب الماء وتسجيله في كل مرة.
2. يجب أن يكون الغطاء وطقم الأواني الزجاجية المتناسق محكم الإغلاق، ولكن هناك حد لمدى إحكام الغطاء. يمكن أن يساعد في حماية الأواني الزجاجية ولكن إذا كان محكمًا للغاية فسيكون من الصعب فتحه وقد يتسبب في الكسر.
   يجب أيضًا فحص الأواني الزجاجية للتأكد من متانتها وتسربها، خاصةً إذا كانت معبأة معًا. الشيء الأكثر أهمية هو ما إذا كانت وظيفة الغطاء لا تزال تعمل على النحو المنشود.
3. اختبار الالتصاق: إذا كانت الأواني الزجاجية تحتوي على طلاء وطباعة على الغطاء، استخدم شريط لاصق 3M لإلصاقه بالطلاء. بعد دقيقة واحدة، قم بتمزيق الشريط اللاصق بسرعة. إذا لم يتقشر الطلاء مع الشريط اللاصق، فهو آمن للاستخدام.
4. اختبار مقاومة الصدمات الحرارية.
   اختبار الصدمة الحرارية هي عملية تختبر فيها قدرة الشيء على التكيف مع التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة. في هذا الاختبار، عادةً ما يتم تعريض الزجاج لاختبار الصدمات في درجات الحرارة العالية والمنخفضة.

فحص الصناديق الكرتونية

ابحث عن أي علامات تآكل أو تمزق. افحص زوايا الصندوق وحوافه بحثاً عن أي تلف أو أوساخ. تحقق أيضاً من وجود أي شريط لاصق على الصندوق من الخارج. قد يشير ذلك إلى أن شخصاً ما حاول إصلاح تمزق أو ختم مكسور.
يجب قياس حجم العلبة الكرتونية للتأكد من أنه نفس الحجم المذكور في علامة الكرتون. إذا لم تقم بقياسه، فلن تعرف ما إذا كان يفي بمتطلباتك أم لا.
يجب أن يكون وزن الصندوق الكرتوني هو نفسه المذكور في علامة الكرتون. يمكن قياس وزن الصندوق باستخدام ميزان أو باستخدام الأوزان.
يمكن إجراء فحص لملصق الصندوق للتأكد من تطابقه مع أمر الشراء. ويتم ذلك عن طريق التحقق من معلومات ملصق الصندوق.
جودة الورق مؤشر جيد على جودة العلبة الكرتونية. إذا كان الورق رطباً أو طرياً جداً، فقد يكون الورق مخزناً في منطقة ذات رطوبة عالية ولا يمكن استخدامه بعد الآن.
لفحص الشريط اللاصق الذي يغلق الصندوق، يجب عليك التحقق مما إذا كان محكم الإغلاق بشكل صحيح وما إذا كانت هناك أي علامات تلف على سطح الشريط. إذا كان هناك أي شقوق في الختم، فقد لا يكون مغلقاً بشكل صحيح وربما تم العبث به.
يستخدم اختبار صندوق الإسقاط لتحديد متانة الصندوق الكرتوني. يتكون الاختبار من إسقاط الصندوق من ارتفاع 30 قدم على وجهين وزاوية واحدة. يتم اعتبار الصندوق ناجحاً إذا استطاع الصندوق تحمل السقوط مرتين على وجهين وزاوية واحدة دون أي ضرر.

فحص صندوق الألوان / فحص العبوات الفردية (إن أمكن)

يجب أن يكون حجم العلبة الملونة أو العبوة الفردية متوافقًا مع المنتج، كما يجب أن تحتوي على رمز شريطي. يجب أن يكون لون وطباعة العبوة واضحًا، وإذا كانت عبوة فردية، يجب ألا يكون هناك أي آثار للصمغ على السطح.
يعد فحص الصندوق الملون أو العبوة الفردية جزءًا مهمًا من عملية أمر الشراء للتحقق من أن المنتج المطلوب مطابق لما تم طلبه ولضمان استيفائه لجميع معايير السلامة.
يتم ختم العلبة الملونة أو العبوة الفردية بشريط لاصق يحمل اسم الشركة وعنوانها ومعلومات أخرى. يجب وضع الختم على الجزء الأمامي من العبوة ويجب عدم العبث به.

الفحص البصري

الفحص هو عملية التحقق من وجود عيوب وعيوب في المنتج. ويعد الفحص البصري أحد أكثر الطرق استخدامًا لفحص العبوات الزجاجية.
يمكن استخدام الفحص البصري لأغراض مختلفة، مثل مراقبة الجودة ومراقبة خط الإنتاج وضمان الجودة. والغرض الرئيسي من الفحص البصري هو العثور على أي عيوب أو عيوب في المنتج قد تكون غابت عن الخطوات السابقة في الإنتاج.
تُصنع العبوات الزجاجية من مواد مختلفة، مما يؤدي إلى اختلاف ألوانها. يمكن أن يتغير لون العبوة الزجاجية مع تقادمها أو تعرضها لظروف بيئية مختلفة.
يجب على الشخص الذي يقوم بالفحص النظر إلى الشعار والنمط الموجود على الحاوية ومقارنتهما بما كان موجوداً على عينة من الحاوية. إذا كان هناك أي اختلافات، فمن المحتمل أن يكون هناك شيء ما قد انسكب أو تسرب على الحاوية أثناء الإنتاج مما قد يؤدي إلى تلوث الطعام بداخلها.
الوعاء الزجاجي منتج هش وحساس. لا يتعلق الأمر فقط بجودة الأواني الزجاجية، ولكن أيضًا بجودة الرش.
تشير جودة الرش إلى مدى جودة رش المحتوى على سطح الوعاء. كما يجب أن تكون الوصلات في أعلى وأسفل الإناء الزجاجي ناعمة وخالية من أي عيوب.
ضجيج التفريغ هو مؤشر مهم لجودة الأواني الزجاجية. وهي إشارة تحذير جيدة على احتمال وجود بعض المشاكل في عملية التصنيع أو في الأواني الزجاجية نفسها.
للتأكد من أن أوانيك الزجاجية آمنة ومأمونة، من المهم فحص الغطاء للتأكد من عدم وجود أي عيوب أو أضرار. إذا كان من السهل تحريك الحلقة المطاطية المصنوعة من السيليكون أو إذا كانت الحلقة المطاطية السيليكونية مفكوكة، فهذا يشير إلى احتمال وجود تسرب في الوعاء. قد يؤدي ذلك إلى تلوث منتجك الغذائي.
والغرض الرئيسي من هذا الفحص البصري هو التأكد من أن الحاوية لا تحتوي على أي رقائق أو شقوق. كما أنها نظيفة وعليها جميع الملصقات والنصوص اللازمة.

معايير فحص العبوات الزجاجية

يتم تحديد معايير فحص العبوات الزجاجية من خلال أخذ عينات AQL (حد الجودة المقبول). ويتم أخذ العينات بطريقة تضمن أن يكون احتمال قبول جميع الأصناف في الدفعة أو الدفعة يساوي أو أكبر من المستوى المحدد.
يتم أخذ عينات AQL (حد الجودة المقبولة) عن طريق انتقاء عينات عشوائيًا ثم فحصها لمعرفة ما إذا كانت تفي بمعايير العملاء. إذا كانت تفي بالمعايير، يتم قبول المجموعة أو الدفعة بأكملها. أما إذا فشلت، فيجب إعادة العمل عليها حتى تفي بالمعايير.
السجل التجاري: 0 / الرئيسية: 2.5 / الصغرى: 4.0 / المستوى العام 2 / MIL STD 105E

إجراءات فحص العبوات الزجاجية

إجراء فحص الحاويات الزجاجية هو عملية يتم فيها فحص جودة الحاوية الزجاجية لتلبية المعايير التي وضعتها الهيئات التنظيمية.

1. من المهم التأكد من وجود جميع الأدوات اللازمة قبل الوصول إلى المصنع والاتصال بالشخص المسؤول، وينبغي أن تتحقق مراقبة الجودة من المصنع من وجود أي مشاكل في عدد البضائع المتوفرة والذهاب إلى المستودع للتحقق من وجود مخزون كافٍ.
2. وبمجرد تحديد الكمية المطلوبة، يمكن بعد ذلك أن تقوم مراقبة الجودة بسحب الصندوق. ويتمثل مبدأ أخذ العينات في سحب الصناديق بالتساوي وأن يتم سحب الصناديق الكرتونية من أطراف مختلفة في المتوسط والانتباه إلى ما إذا كان المصنع لديه أي صناديق فارغة أم لا.
   عدد الصناديق الكرتونية المسحوبة هو الجذر التربيعي للإجمالي. على سبيل المثال، إذا كان العدد الإجمالي للصناديق 100 صندوق، فيجب أن يكون عدد الصناديق المسحوبة 10 صناديق، وإذا كان العدد الإجمالي للصناديق 80 صندوقاً، فيجب سحب 9 صناديق.
3. هناك خطوة أخرى مهمة في الإنتاج وهي التأكد من وضع الختم على العلبة الكرتونية قبل أن يتم فحصها. سيضمن ذلك عدم حدوث أي تغييرات في العملية التالية لوضعه على الرف.
4. بعد انتقاء الصناديق الكرتونية وإرسالها إلى محطة التفتيش، تحتاج إلى التحقق من انتقاء قسم مراقبة الجودة لها قبل الإفراج عنها. للقيام بذلك، تحتاج إلى التحقق من علامة الفرم على كل صندوق.
5. عادةً ما يتم إجراء الفحص في غرفة الفحص بالمصنع باستخدام مصباح ساطع وفرق ألوان محدد في صندوق إضاءة قياسي، باستخدام مصدر إضاءة داخلي قياسي.
   يتم إمساك العينة عند مستوى العين لمدة نصف طول اليد تقريبًا (8 بوصات تقريبًا) ويتم فحص كل تركيب لمدة ثلاث إلى أربع ثوانٍ تقريبًا.

الحكم النهائي

لدينا 20 عاماً من الخبرة في إنتاج زجاج البورسليكات العالي ， نرحب ترحيباً حاراً بالعملاء لإجراء التبادلات الفنية والمعاملات التجارية، ونحن على استعداد لمساعدتك في تحقيق المزيد من الأرباح.