Jaké jsou výhody nádob na skladování potravin z vysoce borosilikátového skla ?

Pokud se podíváte na fotografie kuchyní v časopisech o interiérovém designu, vždy si všimnete krásných, sofistikovaných a tvarově propracovaných skleněných nádob pro skladování.

vysoké nádoby z borosilikátového skla pro skladování potravin se v průběhu let staly základem. Kvalita a trvanlivost tohoto materiálu jsou bezkonkurenční. Jak přesně ale vznikají a jsou všechny skleněné nádoby stejné? To se dnes dozvíme. Ponoříme se do světa výroby skleněných nádob a kontejnerů a pochopíme rozdíly mezi materiály a výrobními postupy. Pojďme se do toho pustit!

Z jakého materiálu jsou vyrobeny skleněné skladovací nádoby?

Sklo je velmi obecný pojem, který se může vztahovat na různé druhy materiálů. Mezi nejběžnější typy skla pro skladovací nádoby patří:

1. Neošetřené sklo: jedná se o cenově nejdostupnější materiál na trhu, proto je vhodný pro výrobu základních skleněných nádob pro skladování. Neupravené sklo je také známé jako sodnovápenaté sklo (křemičité sklo). Vyrábí se z něj mnoho typů sklenic, lahví a předmětů pro uchovávání potravin, protože je cenově velmi dostupné. Ve skutečnosti statistiky uvádějí, že přibližně 90 % vyráběného skla je sodnovápenaté sklo. Problém s neošetřeným sklem je jeho nízká tepelná odolnost a nelze jej použít pro nádoby, které se ohřívají v troubě nebo mikrovlnné troubě. Sodovkové sklo je také nejméně tvrdou odrůdou na trhu.
2. Tvrzené sklo: je možné, aby standardní sodnovápenaté sklo prošlo procesem kalení. Ten zvyšuje tvrdost materiálu tím, že zvyšuje jeho tepelnou odolnost. Tvrzené sklo je poměrně hladké a odolné proti poškrábání (až pětkrát pevnější než běžné neupravené sklo). Tvrzené sklo je také cenově dostupnou variantou. Nevýhodou je, že se může rozbít do nepravidelných tvarů a má omezený rozsah použití.
3. Borosilikátové sklo: "Rolls-Royce" mezi skleněnými materiály, borosilikátové sklo má nejširší možnosti použití a lze z něj vyrobit některé prémiové výrobky. Výrobci vysoce kvalitního borosilikátového skla spoléhají na tento materiál při výrobě tepelně odolného skla. nádoby na potraviny a skladovací předměty. Borosilikátové sklo lze zahřívat a ochlazovat, aniž by došlo k jeho poškození. Je také odolné vůči třískám a rozbití, takže je mimořádně bezpečné. Díky těmto úžasným vlastnostem se borosilikátové sklo používá k výrobě laboratorních nádob, které jsou často vystaveny drsným podmínkám. Nejodolnější odrůda tohoto materiálu je vysoce borosilikátové sklo, které se skládá z boru (12,5 až 13,5 % složení) a křemíku (asi 78 až 80 %). Teplotní rozdíl kmene tohoto typu skla je 600 stupňů Celsia.

Představte si následující scénář - jdete do obchodu a dostanete sadu krásných sklenic. Jsou křehké, mají nějaké vitráže a dají se dokonale instagramovat.

Když se vrátíte domů, nalijte do nich horkou polévku. Sklenice začnou zázračně praskat. Pokud se vám to někdy stalo, můžete si být jisti, že jste si pořídili sklenice z obyčejného sodovkového skla.

I když jsou levné a vypadají opravdu dobře, běžné skleněné předměty nejsou tou nejlepší a nejbezpečnější volbou. Jinými slovy, pouhá koupě skla vám nezaručuje kvalitu. Musíte hledat vysoce kvalitní sklo, nejlépe borosilikátové. Existuje několik vlastností, které ho odlišují a činí z něj optimální volbu.

Bezpečnost a výhody nádob z vysoce borosilikátového skla

Skleněná nádoba na skladování musí být hladká, snadno použitelná a funkční, že? Proč byste se tedy měli rozhodnout pro materiál, jako je borosilikátové sklo, a ne pro cenově dostupnější variantu?

Existuje mnoho důvodů, proč si nádoby z borosilikátového skla pro skladování získaly v průběhu let takovou oblibu. Jedním z nejdůležitějších důvodů je tento - díky své houževnatosti a dlouhé životnosti nabízejí jednu z nejlepších návratností investic.

Borosilikátové sklo je žádanou volbou i díky dalším výhodám. Zde jsou ty nejlepší z nich:

1. Bezpečnost: borosilikát je neuvěřitelně bezpečný. Je nerozbitný a odolává náhlým změnám teploty. Maximální pracovní teplota: 600 ℃ - minimální pracovní teplota 40 ℃ Kromě toho je materiál zcela netoxický. Tato vlastnost z něj činí optimální volbu pro bezpečné skladování potravin. Vysoce borosilikátové sklo je ve skutečnosti tak bezpečné, že se doporučuje pro výrobu kojenecké láhve.
2. Snadno se čistí: Pokud máte nádoby z borosilikátového skla, je důležité si uvědomit, že je lze mýt v myčce nádobí. K mytí nádob z borosilikátového skla nebudete potřebovat žádné speciální vybavení.
3. Odolnost proti korozi: Borosilikátové sklo má vynikající odolnost proti korozi. Vaše skleněné nádobí si tak zachová svou krásu po velmi dlouhou dobu.
4. Jasnost: borosilikátové sklo je odolné proti skvrnám a zajišťuje vysokou optickou čistotu. Průhledné nádoby jsou velmi důležité pro skladování potravin a přísad. Některé jiné druhy skla mohou při sklářském a kalicím procesu ztratit část své průhlednosti. To však není případ borosilikátového skla.
5. Vhodné do mikrovlnné trouby a myčky nádobí: při výběru nádobí a skladovacích nádob mnoho spotřebitelů hledá pohodlí. Toto pohodlí se často projevuje tím, že je možné nádobí používat v mikrovlnné troubě a mýt v myčce nádobí. Dobrou zprávou je, že borosilikátové sklo lze používat v mikrovlnné troubě a mýt v myčce nádobí bez rizika rozbití nebo znehodnocení materiálu.
6. Odolnost: to je vlastnost, díky níž je borosilikátové sklo tak vyhledávané. Při správné péči může zůstat nezměněno po celá desetiletí. I když tvrzení, že borosilikátové sklo je věčné, je trochu přehnané, může sloužit několika generacím, aniž by se změnily jeho vlastnosti nebo pevnost.
7. Cenová dostupnost: V porovnání s jinými materiály, které mají podobnou houževnatost a vlastnosti, je borosilikátové sklo poměrně cenově dostupné. Zajišťuje také vynikající poměr ceny a kvality.
8. Všestrannost: materiál poskytuje velkou flexibilitu. Lze z něj vyrobit širokou škálu kuchyňských předmětů, nádobí, sklenic, nádob a misek. Je tak všestranný, že se používá i ve vědeckých laboratořích, stavebnictví a strojírenství.
9. Kompaktní velikost a design: V porovnání s jinými materiály je borosilikátové sklo kompaktní z hlediska konstrukce a velikosti. To usnadňuje balení, přepravu a doručování výrobků.
10. Opakované použití： Tyto elegantní skleněné nádoby na potraviny, které lze opakovaně použít, jsou nezbytným nástrojem pro zdravé plánování jídla a stravování. Jejich dokonalá velikost vám pomůže udržet porce pod kontrolou a hodí se do každé přípravny jídla nebo do kuchyňky. taška na oběd.

Kroky výroby nádob z borosilikátového skla

Každý z výše uvedených druhů skla má svůj rozsah použití. Běžné neopracované sklo je ideální pro výrobu cenově dostupných předmětů, jako jsou skleněné nádoby a láhve. Borosilikátové sklo je naproti tomu optimálním materiálem pro kuchyňské nádobí a velmi odolné kuchyňské nádoby. Při troše správné péče mohou vydržet déle než celý život.

Jak se vyrábějí různé druhy skleněných nádob na potraviny? Jakými kroky musí materiál projít, aby se z něj staly krásné a funkční kuchyňské předměty?

Cesta skleněných výrobků je poměrně složitá a dlouhá. V závislosti na typu použitého skla existují některé důležité rozdíly.

Protože jsme výrobcem nádobí z vysoce borosilikátového skla, podíváme se dnes na to, jak se takové skleněné nádoby pro skladování a kontejnery vyrábějí.

Krok 1: Návrh a vývoj produktu

Naše cesta k výrobě skleněných výrobků začíná koncepcí produktu, který chceme vyrábět.

V průběhu let bylo vyvinuto mnoho tvarů, velikostí a specifikací výrobků, které odpovídají potřebám různých zákazníků. V případě potřeby se však navrhují i zakázkové výtvory. Jedná se o velmi specifické položky, které uspokojují specifické potřeby přesahující rámec sériové výroby.

Vytváříme náčrty a vizualizace produktů, aby si klient udělal dobrou představu o tom, jak bude vypadat konečný výsledek. Jakmile klient koncept schválí, může začít samotná výroba skleněných výrobků.

Krok 2: Výroba vzorku

Každý nový koncept se musí před zahájením sériové výroby otestovat, že?

Proto renomovaní výrobci vysoce borosilikátového skla vytvářejí jednotlivé vzorky pro vizualizaci nových návrhů. Zákazník si opět musí výtvor prohlédnout a odsouhlasit, než je možné vyrobit celou zakázku.

Krok 3: Získávání a dovoz surovin

Kvalita vysoce borosilikátového skla je do značné míry závislá na surovinách použitých při jeho výrobě. Proto je jedním z nejdůležitějších prvních kroků obstarání správných dodávek. Křemelina, borax a další suroviny musí být smíchány v přesně daném poměru, aby borosilikátové sklo získalo svou houževnatost a teplotní odolnost. Každý výrobce má své charakteristické složení, jehož výsledkem je konkrétní kvalita a charakteristické vlastnosti výrobku.

Krok 4: Výroba skla

Materiály se taví při neuvěřitelné teplotě 1 600 stupňů Celsia, aby vzniklo borosilikátové sklo. K zajištění přesnosti se používá automatický systém podávání a kontrola povrchu kapaliny. Tyto kroky kontroly kvality rovněž zaručují stabilitu tavení a čiření.

Když je roztavené sklo hotové, přivádí se do různých strojů a forem na výrobu kulatých skleněných nádob na potraviny, nádobí, sklenic, skleněných misek a mnoha dalších!

Závěrečný verdikt

Než se nádoby z borosilikátového skla dostanou do kuchyně konečného spotřebitele, projdou fascinující cestou.

Tato cesta jim dodává houževnatost a odolnost, kterou jiné skleněné předměty jednoduše nemají.

Zjistili jste také, že každý výrobce vysoce borosilikátového skla má svá tajemství a "recepty". Kvalita závisí na správném složení, použití správných strojů a kontrole kvality.

Pokud hledáte výjimečné nádoby z borosilikátového skla s vysokým obsahem, prozkoumejte výrobce předem. Ujistěte se, že tyto společnosti mají správný druh certifikace ISO (a další typy licencí kvality), správné zařízení a partnerství pro získávání vysoce kvalitních materiálů.

Ve společnosti Shandong Zibo Shenglongyuan Import Export Co., Ltd. věříme v inovace a přesnost. V průběhu let jsme neustále investovali do zlepšování našich procesů a zajišťování bezchybnosti našich výrobků. Neváhejte a dozvíte se více o tom, co děláme. kontaktování týmu.