Si echas un vistazo a las fotos de cocinas de las revistas de interiorismo, siempre verás bonitos, sofisticados y bien formados tarros de cristal para guardar cosas.
Los recipientes de vidrio de borosilicato de alta calidad para almacenar alimentos se han convertido en un elemento básico a lo largo de los años. La calidad y durabilidad de este material no tienen parangón. Pero, ¿cómo se crean exactamente y son todos los recipientes de vidrio iguales? Eso es lo que vamos a descubrir hoy. Nos adentraremos en el mundo de la fabricación de tarros y envases de vidrio, para comprender las diferencias entre materiales y prácticas de producción. Empecemos.
¿De qué material están hechos los recipientes de vidrio?
Vidrio es un término muy genérico que puede aplicarse a varios tipos de materiales. Algunos de los tipos de vidrio más comunes para recipientes de almacenamiento son los siguientes:
- Vidrio sin tratar: se trata del material más asequible del mercado, por lo que resulta adecuado para fabricar tarros de vidrio básicos para el almacenamiento. El vidrio sin tratar también se conoce como vidrio sódico-cálcico (vidrio de sílice). Con él se fabrican muchos tipos de tarros, botellas y artículos de almacenamiento de alimentos porque es muy asequible. De hecho, las estadísticas sugieren que alrededor del 90% del vidrio fabricado es vidrio sodocálcico. El problema del vidrio sin tratar es que su resistencia térmica es baja y no puede utilizarse para recipientes que se calientan en el horno o en el microondas. El vidrio sodocálcico es también la variedad menos dura del mercado.
- Cristal templado: es posible que el vidrio sodocálcico estándar pase por un proceso de templado. Aumenta la dureza del material al potenciar su resistencia térmica. El vidrio templado es bastante liso y resistente a los arañazos (hasta cinco veces más resistente que el vidrio normal sin tratar). El vidrio templado es también una opción asequible. El inconveniente es que puede romperse en formas irregulares y tiene un ámbito de aplicación limitado.
- Vidrio de borosilicato: el "Rolls-Royce" de los materiales vítreos, el vidrio de borosilicato es el que tiene mayor campo de aplicaciones y puede dar lugar a algunos artículos de primera calidad. Los fabricantes de alta cristalería de borosilicato confían en este material para crear vidrio termorresistente recipientes para alimentos y artículos de almacenamiento. El vidrio de borosilicato puede calentarse y enfriarse sin sufrir daños. También es resistente a las astillas e irrompible, lo que lo hace excepcionalmente seguro. Debido a estas sorprendentes características, el vidrio de borosilicato se utiliza para fabricar recipientes de laboratorio que suelen estar expuestos a condiciones duras. La variedad más resistente de este material es el vidrio de borosilicato de alto contenido en boro (entre el 12,5% y el 13,5% de la composición) y silicio (entre el 78% y el 80%). La diferencia de temperatura de deformación de este tipo de vidrio es de 600 grados Celsius.
Imagina lo siguiente: vas a una tienda y te regalan unos tarros preciosos. Son delicados, tienen vidrieras y son perfectos para Instagram.
Cuando vuelves a casa, viertes sopa caliente en ellos. Por arte de magia, los tarros empiezan a agrietarse. Si esto te ha ocurrido alguna vez, puedes estar seguro de que has adquirido tarros de vidrio sodocálcico normal.
Aunque son baratos y tienen muy buen aspecto, los artículos de cristal normales no son la mejor opción ni la más segura. En otras palabras, comprar simplemente vidrio no le garantiza calidad. Hay que buscar vidrio de alta calidad, preferiblemente borosilicato. Hay varias características que lo distinguen y lo convierten en la elección óptima.
Seguridad y ventajas de los envases de vidrio alto borosilicato
Un tarro de cristal para el almacenamiento tiene que ser liso, fácil de usar y funcional, ¿verdad? Entonces, ¿por qué debería optar por un material como el vidrio de borosilicato en lugar de una opción más asequible?
Hay muchas razones por las que los recipientes de vidrio de borosilicato para almacenamiento han ganado tanta popularidad a lo largo de los años. Una de las razones más importantes es la siguiente: ofrecen uno de los mejores rendimientos de la inversión gracias a su resistencia y longevidad.
Otras muchas ventajas hacen del vidrio borosilicato una elección tan deseable. Éstas son las principales:
- Seguridad: El borosilicato es increíblemente seguro. Es inastillable y soporta cambios bruscos de temperatura. Temperatura máxima de trabajo: 600℃- Temperatura mínima de trabajo: 40℃ Además, el material es totalmente atóxico. Esta característica lo convierte en una opción óptima para el almacenamiento seguro de alimentos. De hecho, el vidrio de borosilicato es tan seguro que se recomienda para la fabricación de biberones.
- Fácil de limpiar: Si dispone de recipientes de vidrio de borosilicato para el almacenamiento, es importante tener en cuenta que son aptos para el lavavajillas. No necesitará ningún equipo especial para limpiar su cristalería de vidrio borosilicato.
- Resistencia a la corrosión: El vidrio borosilicato tiene una excelente capacidad de resistencia a la corrosión. Así, su cristalería conservará su belleza durante mucho tiempo.
- Claridad: Al ser a prueba de manchas, el vidrio de borosilicato garantiza un alto nivel de claridad óptica. Disponer de recipientes transparentes es muy importante para el almacenamiento de alimentos e ingredientes. Algunos otros tipos de vidrio pueden perder un poco de transparencia cuando se produce el esmaltado y el templado. No es el caso del vidrio borosilicato.
- Apto para microondas y lavavajillas: A la hora de elegir los utensilios de cocina y los recipientes de almacenamiento, muchos consumidores buscan la comodidad. A menudo, esa comodidad consiste en utilizar el artículo en el microondas y limpiarlo en el lavavajillas. La buena noticia es que el vidrio de borosilicato puede utilizarse en el microondas y limpiarse en el lavavajillas sin riesgo de rotura o deterioro del material.
- Durabilidad: Esta es la característica que hace que el vidrio de borosilicato sea tan apreciado. Con un poco de cuidado adecuado, puede permanecer inalterado durante décadas. Aunque decir que el vidrio borosilicato es eterno es un poco exagerado, puede servir para varias generaciones sin que cambien sus propiedades ni su resistencia.
- Asequibilidad: Comparado con otros materiales de dureza y propiedades similares, el vidrio de borosilicato es bastante asequible. También garantiza una excelente relación calidad-precio.
- Versátil: El material ofrece una gran flexibilidad. Puede utilizarse para crear una amplia gama de artículos de cocina, utensilios de cocina, tarros, recipientes y cuencos. Es tan versátil que incluso se utiliza en laboratorios científicos, construcción e ingeniería.
- Tamaño y diseño compactos: Comparado con otros materiales, el vidrio de borosilicato es compacto en términos de diseño y tamaño. Esto facilita el embalaje, el envío y la entrega de los productos.
- Reutilizable： Estos elegantes recipientes de cristal reutilizables para almacenar alimentos son una herramienta imprescindible para planificar y comer de forma saludable. Su tamaño perfecto te ayudará a mantener las raciones bajo control y encajarán en cualquier cocina o comedor. bolsa de almuerzo.
Etapas de la fabricación de envases de vidrio borosilicato
Cada uno de los tipos de vidrio mencionados tiene su ámbito de aplicación. El vidrio normal sin tratar es perfecto para la fabricación de artículos asequibles, como recipientes y botellas de vidrio. El vidrio borosilicato, por su parte, es el material óptimo para utensilios de cocina y recipientes de cocina muy duraderos. Con un poco de cuidado, pueden durar toda la vida.
¿Cómo se fabrican los distintos tipos de recipientes de vidrio para alimentos? ¿Qué pasos debe seguir el material para convertirse en un objeto de cocina bonito y funcional?
El recorrido de la cristalería es bastante intrincado y largo. Dependiendo del tipo de vidrio que se utilice, existen algunas diferencias importantes.
Como somos fabricantes de cristalería de borosilicato de alta calidad, hoy veremos cómo se fabrican estos tarros de cristal para almacenamiento y contenedores.
Paso 1: Diseño y desarrollo del producto
Nuestro viaje en la fabricación de cristalería comienza con la conceptualización del producto que nos gustaría fabricar.
A lo largo de los años, se han desarrollado muchas formas, tamaños y especificaciones de productos para satisfacer las necesidades de los distintos clientes. Sin embargo, en caso de necesidad, también se diseñan creaciones a medida. Se trata de artículos muy especializados que satisfacen necesidades específicas que van más allá de la fabricación en serie.
Se crean bocetos y visualizaciones del producto para dar al cliente una buena idea de cómo va a ser el resultado final. Una vez que el cliente aprueba el concepto, puede comenzar la fabricación de la cristalería.
Paso 2: Fabricación de muestras
Hay que probar cada nuevo concepto antes de empezar la fabricación en serie, ¿no?
Por eso, los fabricantes de cristalería de borosilicato de alta reputación crean muestras individuales para visualizar los nuevos diseños. Una vez más, el cliente tiene que examinar la creación y dar su aprobación antes de que pueda producirse el pedido completo.
Paso 3: Obtención e importación de materias primas
La calidad del vidrio de borosilicato de alta calidad depende en gran medida de las materias primas utilizadas en su producción. Por eso, uno de los primeros pasos más importantes es buscar los suministros adecuados. La sílice, el bórax y otras materias primas deben mezclarse en la proporción exacta para que el vidrio de borosilicato adquiera dureza y resistencia a la temperatura. Cada fabricante tiene su fórmula distintiva, que se traduce en una calidad particular y características distintivas del producto.
Paso 4: Fabricación del vaso
Los materiales se funden a la increíble temperatura de 1.600 grados Celsius para crear el vidrio de borosilicato. Para garantizar la precisión, se utiliza un sistema automático de alimentación y un control de la superficie del líquido. Estos pasos de control de calidad también garantizan la estabilidad de la fusión y la clarificación.
Una vez fundido, el vidrio se introduce en diversas máquinas y moldes para fabricar recipientes redondos de vidrio para alimentos, utensilios de cocina, tarros, vasos, cuencos y muchos otros productos.
Veredicto final
Los envases alimentarios de vidrio borosilicato recorren un fascinante camino antes de llegar a la cocina del consumidor final.
Este recorrido les confiere una dureza y una durabilidad que otros artículos de vidrio sencillamente no tienen.
También ha descubierto que cada fabricante de cristalería de borosilicato de alta calidad tiene sus secretos y "recetas". La calidad depende de la composición correcta, el uso de la maquinaria adecuada y el control de calidad.
Si busca envases excepcionales de vidrio borosilicato de alta calidad, investigue previamente a los fabricantes. Asegúrese de que esas empresas cuentan con el tipo adecuado de certificación ISO (y otros tipos de licencias de calidad), las instalaciones adecuadas y asociaciones para el abastecimiento de materiales de alta calidad.
En Shandong Zibo Shenglongyuan Import Export Co., Ltd creemos en la innovación y la precisión. A lo largo de los años, hemos invertido continuamente en mejorar nuestros procesos y garantizar la impecabilidad de nuestros productos. No dude en saber más sobre lo que hacemos contacto con el equipo.
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